Компания ООО «ППР» предлагает высокоэффективные реагенты «ППР-1» и «ППР-2», которые применяются для подготовки оборудования к вскрытию и достигнуть следующих результатов:

  • Сократить время остановки на ремонт (за счет сокращения времени на подготовку оборудования к открытию и сокращения времени на механическую чистку)
  • Ускорить дегазацию оборудования от летучих углеводородов и сероводорода
  • Снизить риски возгорания, за счет дезактивации пирофорных соединений доступных воздействию реагентов
  • Снизить затраты пара и воды Заказчика, за счет сокращения времени подготовки оборудования к ремонту
  • Облегчить последующую механическую чистку от коксовых, неорганических и остатков углеводородных отложений, за счет обезмасливания и вывода части углеводородных отложений
  • Универсальность применения - данный метод может применяться (при промывке с водой и пропарке) как на отдельных единицах оборудования, так и на целой установке
  • Быстрая и безопасная подготовка оборудования к открытию;
  • Экономия средств завода
  • Обеспечение безопасности персонала

 

В зависимости от целей предстоящей работы и возможностей Заказчика реагенты могут применяться различными способами либо комбинациями методов:

  • во время пропарки – это основной метод, который применяется практически в 100% случаев.

    Пропарка с реагентами, как правило, занимает от 12 до 24 часов. При применении химической обработки для подготовки оборудования к ремонту происходит сокращение временных затрат. И не только за счет сокращения времени на саму подготовку оборудования к вскрытию, но и за счет облегчения последующей механической чистки, что, в свою очередь, высвобождает дополнительные дни для проведения необходимых работ во время остановочного ремонта либо дает возможность пустить остановку раньше и сократить время простоя.

    При пропарке реагенты, поступая в колонну, при температуре 100°С контактируют со всеми внутренними поверхностями, снижают поверхностное натяжение углеводородных отложений, что способствует их размягчению, растворению, одновременному окислению, и выводу в составе водно-углеводородной эмульсии из системы. С помощью пара этот многоцелевой продукт способствует удалению летучих углеводородов, сероводорода и бензола.

  • во время барботирования - применяется в случаях, когда в емкостном или колонном оборудовании присутствует большое количество вязких отложений, которые не только сами по себе требуют удаления, но и являются источником сероводорода и летучих углеводородов. Длительность данного этапа после заполнения аппарата водой с добавлением реагента до согласованного уровня и разогрева раствора до 60 0С от 6 до 8 часов.
  • во время проливки с водой – данный этап в основном применяется для колонного оборудования с внутренними устройствами в виде насадок, где присутствуют пирофорные соединения. После пропарки происходит проливка колонн водой с добавлением специального реагента, который дезактивирует пирофорные отложения. Дополнительным преимуществом данного метода является ускорение времени на охлаждение колонны.
  • во время циркуляции с водой или углеводородной фракцией с добавлением расчетного количества реагента. Данная стадия выполняется до этапа пропарки с реагентами по регламентной схеме циркуляции Заказчика, для дополнительного вывода из циркуляционного контура тяжелых углеводородных отложений.

Применяемые химические реагенты биоразлагаемы, совместимы с металлическими поверхностями, не вредят системам очистки и уплотнительным материалам.

Реагенты, применяемые при химической обработке, имеют pH в диапазоне от 7 до 8, ХПК (химическое потребление кислорода) не более 950 мг О2/дм3 и не содержат фосфатов.

Выбор реагентов, применяемых при химической обработке оборудования, обусловлен в первую очередь их отмывающей и дезактивирующей способностью, а так же биоразлагаемостью.  Реагент «ППР-1» совмещает в себе отмывающие свойства, эмульгируя тяжелые углеводороды, тем самым устраняя источники летучих углеводородов, а так же направлен  на дезактивацию летучих углеводородов, сероводорода и меркаптанов. «ППР-2» - реагент, который применяется при проливке колонного оборудования водой для дезактивации пирофорных соединений. Данный реагент является водным раствором окислителя (не галогенсодержащего), стабилизированного комплексонами и биоразлагаемыми неионогенными ПАВ. Применение этапа проливки водой дополнительно сокращает время остывания колонны.

В процессе химической обработки реагенты не выделяют токсичных продуктов при повышенных температурах, способность к биоразложению не утрачивается даже после длительного нагрева до 200 0С. Применяемые реагенты, приводят к образованию неустойчивой углеводородно-водной эмульсии. Разделение эмульсии на фазы происходит самопроизвольно в течение нескольких часов.

Реагент «ППР-1» совмещает в себе отмывающие свойства, эмульгируя тяжелые углеводороды, тем самым устраняя источники летучих углеводородов, а так же направлен  на дезактивацию летучих углеводородов, сероводорода и меркаптанов.

«ППР-2» - реагент, который применяется при проливке колонного оборудования водой для дезактивации пирофорных соединений. Данный реагент является водным раствором окислителя (не галогенсодержащего), стабилизированного комплексонами и биоразлагаемыми неионогенными ПАВ. Применение этапа проливки водой дополнительно сокращает время остывания колонны.

Инженеры ООО «ППР», имеют, более чем 10 летний опыт производства работ по химической обработке на предприятиях России и Республики Казахстан. Компания ООО «ППР» готова рассмотреть возможность инженерного сопровождения работ у Вашего Заказчика.